經過一年的建設和3個月的試運轉，中材節(jié)能發(fā)展有限公司（中材節(jié)能）出口泰水泥公司（SCG）TS工廠的余熱發(fā)電項目圓滿通過考核驗收，平均發(fā)電量達到8840kW，遠遠超過7884kW的考核指標，自用電率等各項指標全部達到了設計指標。

2007年1月15日，中材節(jié)能發(fā)展有限公司與泰國水泥公司（Siam Cement）在泰國曼谷簽訂了“泰水泥”3條水泥生產線的純低溫余熱發(fā)電項目工程總承包合同，這是我國自主知識產權的低溫余熱發(fā)電成套技術裝備出口海外的第一單。該項目的順利并網發(fā)電，開創(chuàng)了國產化水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術與裝備走向國際市場的新紀元。

2008年6月16日，TS工廠為該項目舉行了隆重的竣工典禮。SCG公司對這個項目良好的運行指標和穩(wěn)定性給予了高度評價和認可。

中材節(jié)能針對泰水泥TS廠水泥窯頭和窯尾廢氣量、溫度和操作工況等，量身定制，采用成熟的閃蒸技術，實現了余熱資源的充分利用，發(fā)電功率完全達到了預期目標。

盡管是首次出口海外的項目，但從確立技術方案到竣工驗收，一切都按照預定的計劃有條不紊地推進。中材節(jié)能的管理和技術人員，憑借長期的技術積累和經驗，在國際市場上同樣展現了深厚的功底。

利用工業(yè)余熱，降低能源消耗，實現可持續(xù)發(fā)展是我國的基本國策。中材節(jié)能發(fā)展有限公司作為余熱發(fā)電行業(yè)的領航者，從水泥工業(yè)廢氣余熱的回收利用起步，已經有20多年的余熱發(fā)電技術研究及實踐經驗，經歷了中空窯余熱發(fā)電、補燃余熱發(fā)電、純低溫余熱發(fā)電三個階段，僅低溫余熱發(fā)電階段就有150余條余熱發(fā)電設計、研發(fā)、工程管理和工程總承包的經驗，并在鋼鐵、化工、冶金等行業(yè)的余熱利用方面取得了不錯的業(yè)績。2008年，中材節(jié)能新簽約幾十條國內外余熱發(fā)電項目的工程總承包、工程設計、技術服務和十幾條余熱發(fā)電BOT合同，尤其是國外的業(yè)績斐然，市場占有率達到了70%以上，取得了良好的社會和經濟效益。

泰水泥公司是泰國最大的水泥制造商，其年產量為2400萬噸，因其是世界上最早擁有單機日產1萬噸的生產線和良好的技術與管理能力而聞名于世。中材節(jié)能成功中標該公司3條水泥生產線純低溫余熱發(fā)電工程項目總承包，充分體現了中材節(jié)能的技術與管理實力。

具有自主知識產權的純低溫余熱發(fā)電技術與裝備首次出口海外并取得成功，意義非常，正如中國中材集團公司總經理譚仲明總經理所說：我們有理由相信，隨著這一國產化水泥窯純低溫發(fā)電技術與裝備出口海外第一單的簽訂，中國水泥工業(yè)循環(huán)經濟及可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的成就，將在世界范圍內與水泥界共同分享。

中國中材集團副總經理劉志江先生、中材節(jié)能董事長張奇先生、常務副總經理張富先生、副總經理葛立武先生、魏文華先生，SCG總裁Pramote Techasupatkul及SCG水泥事業(yè)部、工廠的管理人員等領導出席了工程竣工儀式。